【一、成為合格的冷軋機操作人員并非易事】

不是每個人都能操作冷軋機，要成為一名合格的冷軋機操作員并不容易。尤其是現(xiàn)在冷軋機的應用已經(jīng)升級到生產(chǎn)線，這就更加困難了。 在操作過程中，必須嚴格遵守規(guī)范，不可忽視。

由于生產(chǎn)線上除冷軋機組外，還存在其他機組，因此運行要求更加嚴格。首先，操作人員在使用設(shè)備前必須持有相應的操作證書，必須熟練掌握操作技能和流程。其次，應保證冷軋機中其他設(shè)備的清潔度和潤滑性，以避免任何故障。

同時，還應注意觀察和記錄機器的運行狀態(tài)，這將有助于找到問題的原因。 此外，應妥善保存一些附屬工具和附件。如有故障，應立即停機，并及時通知維修人員進行維修，以免影響軋制進度。

【二、挑選連軋機孔型系統(tǒng)的原則是什么?】

我們還介紹了許多關(guān)于連軋機的相關(guān)知識，如連軋機的生產(chǎn)過程、連軋機的發(fā)展、連軋機的維護等。有這么多關(guān)于連軋機的知識，我相信每個人都應該對連軋機有一個基本的了解。今天我們將介紹一門新知識。 在選擇連軋機孔型系統(tǒng)時，我們應該遵循什么原則？

首先，要盡可能保證軋件在孔型中的軋制穩(wěn)定性，避免軋件左右擺動、縱向扭曲、側(cè)彎和卷繞輥等。 這將影響軋件橫截面的幾何形狀或?qū)е萝堉剖鹿省?/p>

其次，應盡量采用平軋蝶式孔型系統(tǒng)，同時減少垂直軋制孔的數(shù)量或不需要垂直軋制孔，這樣操作簡單，軋制周期相對正常，波動可以減小，也有利于軋制的穩(wěn)定性。

此外，如果要在軋制道次之前盡可能地放置不均勻變形，金屬變形應該在接近成品的軋制道次中趨于均勻。

第四，盡量使用封閉端的分切孔，不僅可以提高軋件的穩(wěn)定性，還可以使軋件對稱分切，分切后的軋件基本符合下一個軋制道次的形狀，從而保證下一個軋制道次的穩(wěn)定性。

第五，應使用帶臺階的半封閉成品孔，以便能夠加工腿端，從而獲得更好的表面質(zhì)量和更精確的腿尺寸。

這五點是我們在選擇連軋機孔型系統(tǒng)時應該遵循的原則。否則，如果我們選擇那些不能使用的，我們可能會延遲工件的制造。因此，正確的選擇也很重要，我們必須記住它們。